我们为您准备了<白下> 当地 上海喷砂加工厂按需定制产品的全新视频介绍，视频中的每一帧，都是产品的真实写照
以下是:白下<白下> 当地 上海喷砂加工厂按需定制的图文介绍
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司主要经营 玻璃喷砂加工、。 公司始终把客户满意做为我们服务的目标，为客户提供一体化服务。公司借助深厚的行业经验和广泛的资源，不断开拓崭新的市场，努力构建完整的产业模式，始终坚持“一诺千金，双赢互利，品质永恒”的经营理念，专注 玻璃喷砂加工、行业，在业内具有良好的口碑和知名度。
喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、白下冲压模、白下橡胶模、白下塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、白下玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、白下宝石、白下水晶、白下玛瑙、白下印章、白下石材、白下玻璃、白下陶瓷、白下木材、白下竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、白下喷漆,PU、白下橡胶、白下塑胶的被覆,金属喷焊、白下镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
磨料的品种非常从,主要有:钢砂、白下当地钢丸、白下当地石英砂、白下当地棕刚玉、白下当地铜矿砂、白下当地玻璃砂,胡桃壳、白下当地铝丸等.应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料.原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高.由于压送式喷砂机的中喷砂枪内孔在6－12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低.反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高.但是,果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高.
1、白下当地要看工件的大小,选择箱式喷砂机、白下当地移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2、白下当地要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的.
3、白下当地对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃珠等.
4、白下当地喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、白下一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、白下生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、白下半自动化喷砂设备、白下压入式喷砂机、白下吸入式喷砂机.
3、白下工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、白下压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、白下功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、白下热处理件表面的残盐和氧化层、白下轧制件表面的氧化层、白下锻造件表面的氧化层、白下焊接件表面的氧化层、白下铸件表面的型砂及氧化层、白下机加件表面的残留污物和微小毛刺、白下旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、白下刷镀工艺、白下喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、白下涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、白下主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、白下本地磨料粒度、白下本地磨液浓度、白下本地喷射距离、白下本地喷射角度、白下本地喷射时间、白下本地压缩空气压力等.
三、白下本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、白下本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、白下本地H、白下本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、白下本地角度的变化对表面结果的影响
在P、白下本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、白下本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、白下本地H、白下本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、白下本地H、白下本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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